吴先生
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磨床送料机作业原理
进步轴承磨床的精度和稳定性：
一、各部件的衔接处做好刻度，然后将机床分体系的拆开：1、砂轮体系；2、砂轮修整体系；3、导轮体系；4、导轮修整体系；5、液压体系；6、润滑体系；各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。
二、查看砂轮轴的外径是不是75MM，假如小超过5丝，建议换轴，做一根75MM正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，装配时做一个内孔75正2丝，外径110负2丝的同心套，用同心套来调整机床的主轴与机床的外壳同心，还要确保主轴的横向空隙不得大于0.01MM，砂轮轴用手能够轻松滚动。
三、查看修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重；用手左右晃动不得有空隙，不可配刮。
四、和查看砂轮一样处理导轮的轴和轴瓦，然后用同心套调整机床的导轴，确保轴的横向空隙在0.002MM以内不得有轴向传动，开车后不得有不正常的噪音。
磨床送料机常见问题及解决办法
磨床产品缺陷，及调机办法与步骤：
1、零件不圆
产生原因：
（1）导轮没有修圆；
（2）磨削次数少或上道工序椭圆度过大；
（3）砂轮磨钝；
（4）磨量过大或走刀量过大。
消除办法
（1）重修导轮，待导轮修圆停止（通常修到无断续声停止）；
（2）恰当添加磨削次数；
（3）重修砂轮；
（4）削减磨量和重刀速度。
2、磨床零件有棱边形（多边形）
产生原因
（1）零件中心进步；
（2）零件轴向推力过大，使零件紧压挡销而不能均匀的施转；
（3）砂轮不平衡；
（4）零件中心过高。
消除办法
（1）准确进步零件中心度；
（2）削减导轮倾角到0.5或0.25假如璫不能够解决时，便要查看支电的平衡度；
（3）平衡砂轮；
（4）恰当下降零件中心高度。
